以固体水玻璃为粘结剂的精细铸造工艺所出产的铸件，尽管其表面质量要低于硅溶胶工艺出产的产品，但因为设备投资少，而且其出产周期比硅溶胶工艺要短得多，而所用原资料易得、且价格低廉，故出产成本较低，其所出产铸件的表面质量虽低于硅溶胶工艺，但仍略高于树脂砂工艺出产的铸钢件，因而广泛使用于我国的各种民用制造业的工业出产中，具有必定的国内市场。

在这些使用水玻璃粘结剂工艺的精细铸造企业，其中工艺技术、出产管理和铸件质量较好、且出产也较安稳的企业约占30%～40%，在其余这些企业中，尚存在必定数量的出产规划相对较小的厂点，其年产量一般小于1000～2000吨，这些小企业一般其出产管理水平和技术力量均较为单薄，出产设备也较为简陋，出产工艺及操作不规范，有些企业甚至连Z基本的出产现场的检测设备都没有，出产全凭经验，故产品质量很不安稳，铸件的质量层次低；此外大部分水玻璃精铸企业目前仍较多遍及选用煤炉焙烧型壳，制壳工艺仍使用氯化铵硬化剂等。

因而这些小型的精铸企业，在出产中不仅铸件质量难以确保，且出产铸件的单位能源消耗大，资源资料的循环再生归纳利用率低，而且出产中的三废排放量较大，尤其是煤炉焙烧时，排出的二氧化硫及二氧化碳对环境的污染较为严峻，硬化剂氯化铵因为硬化反应时会有大量氨气（NH3↑）逸出对出产环境也造成了污染，铸件清砂及打磨时的灰尘（与噪声）对出产环境的污染也较大，急需进行整顿改造，淘汰落后产能设备，或进行兼并重组，以使企业的出产具有必定规划，并具有必定的资金实力和条件，使企业有才能进行工业结构调整和优化升级，并强化生态环境保护，削减三废污染。

四川水玻璃厂家介绍下固体水玻璃使用时可能产生的问题

一、可使用时间太短（常发生在夏天的高温季节）型砂强度低，型芯表面发酥

1.固体水玻璃模数高，应该采用较低模数水玻璃

2.所用有机酯不合适，硬化速度快，采用硬化速度慢的有机酯

3.混砂时间过长.应该缩短混砂时间

4.原砂温度太高，应该降低砂温

5.原砂温度高，应该不使用热砂（不高于当时气温的原砂