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                  成都水玻璃配制涂料的操作事项

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                  成都水玻璃配制涂料的操作事项

                  发布日期:2019-10-24 作者: 点击:

                    水玻璃配制涂料的操作事项 水玻璃在建材领域的运用众所周知,水玻璃可以作为产品的添加剂,其中Z具代表性的就是涂料,在制作涂料的过程中如何配比水玻璃呢,今天山东水玻璃厂家就带大家一起了解水玻璃的配制方法 水玻璃配制涂料的操作事项 一地步就是要配制成均匀的涂料,涂料中的粉料加入水玻璃后要充分润湿、熟化,才能高速搅拌配制成均匀的涂料。 一般将粉料加入水玻璃中“润湿”12小时以上(不可搅动),再搅拌就能获得无粉料微粒的均匀涂料,粉粒特 别是微粉其微粒间有较大的内聚力,在有水分下难以分离,故熟化过程常被忽视。(含有水分≥0.3%时,长时间搅拌也不能使涂料均匀就是Z好证明) 经充分搅拌的涂料必须通过40目-60目筛网过滤,除去微粒团块。在补加涂料前应用40目筛反复将漂浮在涂料表面的蜡屑、小粉粒除去,再加入新配的涂料。 加入经调整密度后的水玻璃进行配制,搅拌后加入JFC、OP(消泡剂)等辅料(表面层),充分搅匀后再逐步加入干粉料或已经熟化的涂料即可。

                  水玻璃

                    水玻璃生产原料 水玻璃生产工艺

                    水玻璃又名硅酸钠(Na2SiO3),水溶液叫做水玻璃,无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。 硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔,冷却粉碎制得,其燃料为煤、天然气、煤气均可。

                    水玻璃生产原料

                    生产水玻璃的原料为石英砂、纯碱,将二者按一定比例混合送至反射窑炉中,经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体水玻璃。固体水玻璃有利于运输、贮存。将固体水玻璃在一定温度、压力下将其溶化成液体即为液体水玻璃。

                    

                    水玻璃生产工艺

                    水玻璃生产工艺可分为干法和湿法两种,通常所使用的是干法生产固体水玻璃,再经溶解转变成所需规格的液体水玻璃,其转换率为1∶2.5。

                    干法生产

                    将石英砂和钠盐(主要指Na2CO3、Na2SO4)搅拌均匀,在1400℃左右的高温下熔融反应。根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。

                    具体过程是:

                    一:配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例,经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。

                    二:浸溶:熔窑加入生料时,已熔融的水玻璃即可从下料口流入冷却槽中,经小型履带式输送机送入贮料桶内,过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内,根据块子重量及不同产品规格加入适量水,通入蒸汽溶解,蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa,液筒转速为2~4r/min,溶解到一定浓度后放入沉清槽内,经自然沉清除去杂质。

                    三:浓缩:除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩,采用蒸汽间接加热,槽底利用熔窑烟道气余热加热,溶液浓缩至要求浓度时即为成品。

                    湿法生产

                    湿法生产水玻璃又分为传统湿法工艺和活性SiO2常压生产工艺两种。传统湿法生产工艺传统湿法生产水玻璃产量高,能耗低,劳动强度低,原料易得,但该法只能生产模数小于2.5的产品,其生产原理是石英砂在高温烧碱中溶解生成硅酸钠。活性SiO2常压生产工艺活性SiO2常压生产水玻璃是在近几年的三废治理过程中开发的一种新工艺,目前采用该法生产厂家不多,该法可生产模数为2.2~3.7的任何产品。其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性SiO2(或硅胶)在常压下加热与烧碱反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。


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                  关键词:成都水玻璃,成都泡花碱,水玻璃

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